中開(kāi)泵的機械密封是防止液(yè)體洩漏。在使用機械密封(fēng)的時候需(xū)要分析各種因素在使用(yòng)中的環境，使機械密封的技術要求、介質的要求與充分(fèn)的潤滑條件保證泵的長(zhǎng)期可靠運行。
（1）中開泵的機械密封設(shè)計和選型應(yīng)正(zhèng)确。密封比壓力過高或(huò)過低都會引起洩漏；不同的工作介質溫度對密封材料收縮的影響較大(dà)，使用不當會引起密封面(miàn)變形(xíng)引起的洩漏；介質的(de)組成與(yǔ)pH值對機(jī)械密(mì)封的(de)效果大，介質用顆粒材料(liào)，運行成(chéng)摩(mó)擦損傷造成洩漏，無腐蝕性的密封材料會很快在酸堿環境的損害取決于中開泵的工作壓力。
（2）中開泵的機械密(mì)封(fēng)組件(jiàn)應适用。失去(qù)了一個(gè)大彈簧壓縮量(liàng)的密封效(xiào)果基本是(shì)不一定更好，因為彈簧壓(yā)縮導緻摩擦副(fù)急劇磨(mó)損，對動環端面密封失效的彈簧調整(zhěng)過度壓縮；動環密封圈不一(yī)定越緊越好，過緊會加重密(mì)封環軸套的磨損，。
在操作(zuò)條件下中開泵的流動阻力變化頻繁，無法及時做出調整就可能會影響密封效(xiào)果；靜環密封圈不應(yīng)太緊，靜環密封圈處于靜止(zhǐ)狀态密封效果緊會更(gèng)好，但過緊會導緻靜密封環的過度變形影響密封(fēng)效果。
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